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滚珠丝杠切槽/开槽选择华菱超硬CBN刀具 浏览:
文章来源:中国刀具信息网  添加人:郑州华菱CBN   添加时间:2019-05-23

滚珠丝杠是一种高精度,高刚性的零件,广泛应用于各种机床中,由于在工作过程中,需精准的确定工作台坐标位置,将旋转运动转换成直线运动,而且还要传递一定的动力,所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。

因此滚珠丝杠常采用热处理(淬火+回火)工艺来提高自身的性能,经过热处理后的滚珠丝杠硬度达到HRC60-62,使滚珠丝杠螺旋槽难以加工,随着CBN刀具的出现,滚珠丝杠可采用车削或铣削两种方式进行切槽/开槽,下面小编具体介绍一下车削和铣削滚珠丝杠螺旋槽的优势及案例,用户可自行判断。

1、采用车削的方式对滚珠丝杠切槽/开槽

车削滚珠丝杠螺旋槽(滚珠丝杠切槽)部位,华菱超硬推荐复合式CBN刀片BN-H10材质,此材质耐高温、耐磨性好,可根据滚珠丝杠要求定制刀片,使其效率得到大幅提升。保证0.003mm以内的齿形误差。该刀片结构一般是根据螺旋槽型进行非标定制。

 

加工案例如下:

 

工件材质GCr15滚珠丝杠  
工件硬度:HRC60-62

刀片型号:BN-H10  
切削参数:Fr=0.1mm/r,Vc=150m/min,干切

刀具材质

表面粗糙度

BN-H10材质

Ra0.8  

某品牌PCBN刀片

Ra1.2-1.6

 

2、采用铣削的方式对滚珠丝杠切槽/开槽

华菱超硬推荐BN-H10材质和BN-S20材质CBN刀片对滚珠丝杠螺旋槽进行铣削,CBN材质通过焊接的方式安装在硬质合金基体上,之后安装在铣刀盘上面,通常旋风铣刀盘需要安装3~6把刀片,刀片齿形的一致性非常关键。

    此类同样属于非标定制产品,根据客户需求,来图来样加工。其优势在于刀具寿命长,安装到铣刀盘上的几把铣刀齿形偏差小,螺旋槽精度高,表面粗糙度好,同时刀具可反复修磨。


滚珠丝杠切槽/开槽的案例参数如下:

BN-H10牌号CBN旋风铣刀适合参数如下:

线速度V=150--180m/min;

走刀量Fr=0.08-0.2mm/r;

吃刀深度0.2-0.3mm;

刀具可重复修磨。

BN-S20牌号CBN旋风铣刀适合参数如下:

线速度:V=70-90m /min;

走刀量0.1-0.2mm/min;

吃刀深度不受限制,根据机床刚性调整。