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精加工轴承选择华菱超硬立方氮化硼刀具 浏览:
文章来源:中国刀具信息网  添加人:郑州华菱CBN   添加时间:2019-05-23

对许多机械产品而言,轴承的使用性能和可靠性直接决定着其产品的使用性能和可靠性。随着我国市场经济的发展和不断完善,人们对轴承的挑剔程度越来越苛刻,非常重视轴承的质量。

俗话说,工欲善其事,必先利其器,刀具是贯穿加工轴承工作始末的,尤其精加工作为最后的加工工序,直接关系着轴承的表面质量和尺寸精度,所以精加工轴承的刀具选择要慎重。

由于轴承多数选择热处理工艺来提高其性能,经过热处理后的轴承硬度高,首选华菱超硬立方氮化硼刀具,可有效解决轴承加工难题。

1、精加工轴承的华菱超硬立方氮化硼刀具牌号

刀具材质

结合剂

CBN含量

粒度

硬度

BN-S20

TIN

76

4-6

2900-3100

BN-S200

TIN

60

2-4

2800-3000

BN-H11

TIN

70

2-4

2800-3000

BN-H20

TIC

80

2-4

3100-3300

BN-H05

TIN

45

≤1

2700-2800

BN-H10

TIN

50

≤1

2700-2800

BN-H21

AL,TINC

60

1-2

2600-2800

BN-H05 C25

TIN

45

≤1

2700-2800

BN-H10 C25

TIN

50

≤1

2700-2800

BN-H21 C25

AL,TINC

60

1-2

2600-2800


2、精加工轴承时不同刀具牌号所承受的吃刀深度也不同

特性方向

刀具材质

承受吃刀深度

推荐切削状态

韧性(粗加工)

硬度(精加工)

BN-S20

1-10mm

断续-连续

BN-H20

≤1mm

中等断续

BN-S200

≤1mm

连续切削

BN-H11

≤1mm

连续切削

热后硬车齿轮

的精加工

BN-H05

≤0.2mm

连续切削

BN-H10

≤0.5mm

连续-中断续

BN-H21

≤0.5mm

中断续—强断续

BN-H05 C25(涂层CBN刀片)

≤0.2mm

连续切削

BN-H10 C25(涂层CBN刀片)

≤0.5mm

连续-中断续

BN-H21 C25(涂层CBN刀片)

≤0.5mm

中断续—强断续


3、华菱超硬立方氮化硼刀具精加工轴承的案例

1)华菱超硬立方氮化硼刀具精加工风电轴承的案例

 

加工部位外环滚道 

  轴承材料:42CrMo4HRC58-63 

  刀片型号:BN-H200 RNMN090300

  切削参数:Vc=260m/minFr=0.2mm/rap=0.1mm

  加工方式:干切

刀具材质

刀具寿命

最终失效形式

BN-H200材质

1件

正常磨损

某品牌CBN

1件

崩碎碎裂


2)华菱超硬立方氮化硼刀具精加工冶金轴承的案例

 

轴承材料:GCr15HRC62 

  刀片型号:BN-H11 DNGA150408

  切削参数:Vc=140m/minFr=0.12mm/rap=0.5mm

  加工方式:干切

刀具材质

刀具寿命

表面光洁度

BN-H200材质

12件

Ra0.8

某品牌CBN

10件

Ra0.8


3)华菱超硬立方氮化硼刀具精加工轮毂轴承单元的案例

 

工件硬度:HRC58-62

    选用刀片:BN-H10 C25

    切削参数:VC=180m/min,Fr=0.1mm/r,ap=0.15mm

    加工方式:干式切削

    表面粗糙度:≤Ra0.6