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对刀仪在数控车床上的应用介绍 浏览:
文章来源:中国刀具信息网  添加人:阿刀   添加时间:2010-03-23

    摘要  英国雷尼绍公司的对刀仪在数控车床上应用有三种,插拔式手臂(HPRA)、下拉式手臂(HPPA)、全自动对刀臂式。可以快速、高效、精确地在士X、土Z及Y五个轴方向上,对加工过程中的刀具磨损或破损自动监测、报警和补偿;对机床丝杠热变形引起的刀偏值变动量进行补偿。
    关键词  数控车床  对刀仪  刀具补偿
    中图分类号  TP216  文献标识码  B

    在工件的加工过程中,工件装卸、刀具调整等辅助时间,占加工周期中相当大的比例,其中刀具的调整既费时费力,又不易准确,最后还需要试切。统计资料表明,一个工件的加工,纯机动时间大约只占总时间的55%,装夹和对刀等辅助时间占45%。因此,对刀仪便显示出极大的优越性。

    一、对刀仪种类

    1.插拔式手臂(High Precision Removable Arm, HPRA)
    HPRA的特点是对刀臂和基座可分离。使用时通过插拔机构把对刀臂安装至对刀仪基座上(图1),同时电器信号亦连通并进入可工作状态;用完后可将对刀臂从基座中拔出,放到合适的地方以保护精密的对刀臂和测头不受灰尘、碰撞的损坏,适合小型数控车床用。

    2.下拉式手臂(High Precision Pulldown Arm,HPPA)
    HPPA的特点是对刀臂和基座旋转联接,是一体化的。使用时将对刀臂从保护套中摆动拉出(图2),不用时把对刀臂再收回保护套中,不必担心其在加工中受到损坏。不必频繁地插拔刀臂,避免了频繁插拔引起的磕碰。

    3.全自动对刀臂(High Precision Motorised Arm,HPMA)
    HPMA的特点是,对刀臂和基座通过力矩电机实现刀臂的摆出和摆回与HPPA的区别是加了力矩电机(见图2内括号中内容),提高了自动化程度。更重要的是可把刀臂的摆出、摆回通过M代码编到加工程序中,在加工循环过程中,即可方便地实现刀具磨损值的自动测量、补偿和刀具破损的监测,再配合自动上下料机构,可实现无人化加工。


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